স্ট্রাকচারাল কলামগুলির জন্য আমাদের ভারী-ডিউটি বেস প্লেটগুলি পুরু-বিভাগের স্টিল প্লেটগুলিকে কেন্দ্রীভূত অক্ষীয় লোড, শিয়ার ফোর্স এবং প্রাথমিক কাঠামোগত কলাম থেকে কংক্রিট ফাউন্ডেশনে বাঁকানো মুহূর্তগুলি স্থানান্তর করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে৷ স্ট্যান্ডার্ড বেস প্লেটের বিপরীতে (সাধারণত 10-25 মিমি), ভারী-ডিউটি প্লেটগুলি 40মিমি থেকে 100মিমি পুরুত্বের সীমার মধ্যে, স্টিফেনার অ্যাসেম্বলি এবং নির্ভুলতা-মেশিন অ্যাঙ্কর বোল্ট প্যাটার্নগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে উচ্চ-উচ্চ,{9}}উচ্চ, প্ল্যান্টস স্ট্রাকচার এবং স্টার্ট ব্রিজ স্ট্রাকচারের উচ্চ চাহিদা মিটমাট করে।
ভারী-ডিউটি বেস প্লেটের স্পেসিফিকেশন
| প্যারামিটার | পরিসীমা / স্পেসিফিকেশন | নোট |
|---|---|---|
| প্লেটের পুরুত্ব | 40 মিমি - 100 মিমি+ | ভারী-শুল্ক নির্দিষ্ট; স্ট্যান্ডার্ড প্লেট সাধারণত 10-25 মিমি |
| উপাদান গ্রেড | ASTM A572 Gr50 (Q355B/C/D); অনুরোধে A36 (Q235) | A572 Gr50 এর জন্য 345MPa এর থেকে বেশি বা সমান ফলন শক্তি |
| সর্বোচ্চ কাস্টম আকার | 2000mm × 6000mm পর্যন্ত | অ-মান মাত্রা সমর্থিত |
| অ্যাঙ্কর বোল্ট প্যাটার্ন | M16 – M48, গ্রেড 8.8 / 10.9 | সর্বনিম্ন 4 বোল্ট; কলাম বিভাগে কাস্টমাইজ করা হয়েছে |
| স্টিফেনার কনফিগারেশন | 2-8 গাসেট প্লেট | কলাম এবং বেস প্লেটের মধ্যে ঢালাই |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং / ইপক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ / বিরোধী-মরিচা তেল | প্রতি ISO 12944 C1–C5 |
| প্রযোজ্য মান | AISC 360, GB50755, EN 1090, AS 4100 | মাল্টি-বাজার সম্মতি |
উপাদান কর্মক্ষমতা তুলনা
ভারী-ডিউটি কলাম বেস প্লেটের জন্য উপাদান নির্বাচন গভর্নিং লোড কেস, পরিবেশগত এক্সপোজার এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে। নীচের তুলনা সাধারণ কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রূপরেখা; চূড়ান্ত নির্বাচন প্রকল্প স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা যাচাই করা উচিত।
| তুলনার মাত্রা | কার্বন ইস্পাত (A36/Q235) | উচ্চ-শক্তি কম-খাদ (A572 Gr50/Q355) | ওয়েদারিং স্টিল (A588/Q355NH) |
|---|---|---|---|
| ন্যূনতম ফলন শক্তি | 235 এমপিএ | 345 এমপিএ | 345 এমপিএ |
| সাধারণ আবেদন | হালকা-থেকে-মাঝারি লোড, ইনডোর | ভারী কলাম লোড, সাধারণ বহিরঙ্গন | উপকূলীয় / শিল্প পরিবেশ |
| বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের | স্ট্যান্ডার্ড (লেপ প্রয়োজন) | স্ট্যান্ডার্ড (লেপ প্রয়োজন) | উন্নত (প্যাটিনা গঠন) |
| ঢালাইযোগ্যতা | চমৎকার | ভাল (নিয়ন্ত্রিত CEQ প্রস্তাবিত) | ভাল (বিশেষ ফিলার ধাতু প্রস্তাবিত) |
| খরচ সূচক (আপেক্ষিক) | 1.0 | 1.15–1.25 | 1.4–1.6 |
দ্রষ্টব্য:ভারী-ডিউটি কলাম বেস প্লেটগুলি সাধারণত ASTM A572 Gr50 বা সমতুল্য গ্রহণ করে, কারণ উচ্চতর ফলন শক্তি অনুরূপ লোড অবস্থার অধীনে প্লেটের বেধকে কমিয়ে দেয়-একটি বিবেচনা যেখানে মোটা প্লেটগুলি ঢালাই জটিলতা এবং খরচের পরিচয় দেয়৷
ভারী-ডিউটি বেস প্লেটের মূল সুবিধা
অত্যন্ত উচ্চ লোড- বহন ক্ষমতা
পুরু বেস প্লেট (সাধারণত 50 মিমি থেকে 120 মিমি বা তার বেশি) উচ্চ-শক্তির অ্যাঙ্কর বোল্টের সাথে মিলিত হলে, একটি একক ভারী-ডিউটি কলাম বেস প্লেট 5,000 kN থেকে 15,000 kN সাবসিয়াল b সহ অক্ষীয় কম্প্রেশনকে প্রতিরোধ করতে পারে।
অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণ
একটি বৃহৎ-ক্ষেত্র, উচ্চ-শক্তির গ্রাউট স্তরের সাথে যুক্ত, স্থানীয় ঘনীভূত লোডগুলি কংক্রিট ফাউন্ডেশনের বিস্তৃত অঞ্চলে ছড়িয়ে পড়ে, যা ভিত্তি পৃষ্ঠের গড় ভারবহন চাপকে 30% থেকে 50% কমিয়ে দেয়।
চমৎকার সিসমিক এবং শিয়ার কর্মক্ষমতা
শিয়ার কী বা এমবেডেড-টাইপ নির্মাণের সাথে, অনুভূমিক শিয়ার স্থানান্তর দক্ষতা 40% এর বেশি উন্নত হয়েছে। বিরল বড় ভূমিকম্পের অধীনে, বেস প্লেট এবং ভিত্তি স্লিপ বা ভঙ্গুর ব্যর্থতা থেকে মুক্ত থাকে।
দক্ষ ইনস্টলেশন এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান
এমবেডেড অ্যাঙ্কর বোল্ট পজিশনিং টেমপ্লেট এবং লেভেলিং নাট ব্যবহার করে, উচ্চতার ত্রুটিগুলি ±2 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, সাইটের সেকেন্ডারি সামঞ্জস্যের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে- এবং নির্মাণ দক্ষতা 30% বৃদ্ধি করে৷
ভারি-ডিউটি স্টিল বেস প্লেটের প্রয়োগ
| আবেদন | সাধারণ লোড পরিসীমা | মূল বিবেচনা |
|---|---|---|
| উঁচু-বিল্ডিং কলাম | 2,000 – 8,000 kN অক্ষীয় | মুহূর্ত প্রতিরোধ; বায়ু/সিসমিক লোড সমন্বয় |
| শিল্প উদ্ভিদ কলাম | 1,000 – 5,000 kN অক্ষীয় | ক্রেন লোড eccentricity; সরঞ্জাম কম্পন |
| ব্রিজ পিয়ার কলাম | 3,000 – 12,000 kN অক্ষীয় | গতিশীল লোডিং; ক্লান্তি বিবেচনা |
| স্টেডিয়াম / দীর্ঘ-স্প্যান কাঠামো | 1,500 – 6,000 kN অক্ষীয় | বায়ু উত্থান অধীনে উত্তেজনা বিপরীত |
| ভারী যন্ত্রপাতি ফাউন্ডেশন | কেস-নির্দিষ্ট | অ্যাঙ্কর বোল্ট টান-আউট; grout কম্প্রেসিভ শক্তি |
আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
হেভি ডিউটি কলাম বেস প্লেটের জন্য আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে গুণমান যাচাই সহ চূড়ান্ত পরিদর্শনের মাধ্যমে উপাদান যাচাই থেকে একটি কাঠামোগত ক্রম অনুসরণ করে। নিম্নলিখিত আমাদের আদর্শ উত্পাদন কর্মপ্রবাহ রূপরেখা; প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন, উপাদান গ্রেড, এবং ক্লায়েন্ট ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
| মঞ্চ | প্রক্রিয়া | গুণমান যাচাই |
|---|---|---|
| 1. উপাদান গ্রহণ | প্লেট স্টক পরিদর্শন; MTC যাচাইকরণ (EN 10204 3.1/3.2) | রাসায়নিক গঠন + যান্ত্রিক সম্পত্তি ক্রস-চেক |
| 2. কাটা | রুক্ষ মাত্রায় CNC শিখা/প্লাজমা কাটা; নির্ভুল প্রান্ত জন্য waterjet | মাত্রিক চেক; কাটা প্রান্ত কঠোরতা স্পট পরীক্ষা |
| 3. এজ মেশিনিং | ভারবহন পৃষ্ঠতলের মিলিং; ঢালাই পদ্ধতি প্রতি বেভেল প্রস্তুতি | কৌণিক সহনশীলতা 1 ডিগ্রির কম বা সমান; পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 12.5 এর চেয়ে কম বা সমান |
| 4. গর্ত তুরপুন | CNC তুরপুন; পাইলট + ফিনিস পাস | গর্ত অবস্থান বিচ্যুতি 2 মিমি থেকে কম বা সমান; ব্যাস সহনশীলতা H14 |
| 5. ঢালাই (স্টিফেনার) | প্রাথমিক welds জন্য SAW; WPS/PQR যোগ্য প্রতি AWS D1.1 | ভিজ্যুয়াল + এমটি নমুনা (10% এর চেয়ে বড় বা সমান); 40 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান প্লেটের জন্য UT |
| 6. সারফেস ট্রিটমেন্ট | শট ব্লাস্টিং সা 2.5; স্পেসিফিকেশন প্রতি galvanizing/পেইন্টিং | আবরণ বেধ পরিমাপ; আনুগত্য পরীক্ষা |
| 7. চূড়ান্ত পরিদর্শন | সম্পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন; সমতলতা ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ | পরিদর্শন রিপোর্ট + MTC + NDT রিপোর্ট সংকলিত |
ভারি-ডিউটি স্টিল বেস প্লেটের ইনস্টলেশন ও গ্রহণযোগ্যতা নির্দেশিকা
হেভি-ডিউটি কলাম বেস প্লেটগুলির সঠিক ইনস্টলেশন কলামের কাঠামোগত অখণ্ডতা-থেকে-ফাউন্ডেশন সংযোগকে সরাসরি প্রভাবিত করে। নিম্নলিখিত ক্রম আদর্শ শিল্প অনুশীলন প্রতিনিধিত্ব করে; সাইট-নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি প্রজেক্ট ইঞ্জিনিয়ারের অঙ্কনগুলি অনুসরণ করবে৷
ফাউন্ডেশন প্রস্তুতি
কংক্রিট পৃষ্ঠ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার; ধ্বংসাবশেষ, ধুলো, এবং অবশিষ্ট নিরাময় যৌগ অপসারণ. নোঙ্গর বল্টু অভিক্ষেপ উচ্চতা এবং থ্রেড অবস্থা যাচাই করুন.
পজিশনিং
নোঙ্গর বল্টু উপর বেস প্লেট নিচু; যাচাই করুন যে সমস্ত বোল্ট জোরপূর্বক ছাড়াই অবাধে জড়িত। নকশা স্থানাঙ্কের ±3 মিমি এর মধ্যে অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
সমতলকরণ
প্লেটের নীচে এবং ফাউন্ডেশনের মধ্যে শিম প্যাকগুলি (স্টিলের শিম, ন্যূনতম 4 পয়েন্ট) ইনস্টল করুন। সমতলতা সহনশীলতা অর্জন করতে সামঞ্জস্য করুন প্রতি মিটার প্রতি 0.2 মিমি এর কম বা সমান। অ্যাঙ্কর বোল্ট সিস্টেমে সেগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকলে লেভেলিং বাদাম ব্যবহার করুন।
গ্রাউটিং
প্লেট এবং ফাউন্ডেশনের (সাধারণত 25-50 মিমি) মধ্যে ফাঁকে নন-সঙ্কুচিত সিমেন্টিটিয়াস গ্রাউট ঢেলে দিন। ভেন্ট গর্ত মাধ্যমে সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করুন. প্রতি গ্রাউট প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন-প্রতি 20 ডিগ্রিতে ন্যূনতম 72 ঘন্টা নিরাময়ের অনুমতি দিন।
বোল্ট শক্ত করা
একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে তির্যক ক্রম অনুসারে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলিকে শক্ত করুন। দুটি পাসে টর্ক প্রয়োগ করুন (50% তারপর নির্দিষ্ট মানের 100%)। একটি টর্ক-যাচাই পদ্ধতির মাধ্যমে চূড়ান্ত টর্ক যাচাই করুন।
গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা
যেখানে নির্দিষ্ট করা আছে সেখানে একটি 1.2× রেটেড লোড যাচাইকরণ পরিচালনা করুন। ইনস্টলেশন রেকর্ডে সমস্ত পরিমাপ নথিভুক্ত করুন।
ভারি-ডিউটি স্টিল বেস প্লেটের প্যাকিং ও ডেলিভারি
| আইটেম | স্ট্যান্ডার্ড ব্যবস্থা | নোট |
|---|---|---|
| প্যাকেজিং | ইস্পাত ফ্রেম প্যালেট বা এক্সপোর্ট-গ্রেড কাঠের ক্রেট; ইস্পাত strapping এবং প্রান্ত রক্ষাকারী; সমুদ্রের মালবাহী জন্য ডেসিক্যান্ট ব্যাগ | উপলব্ধ ক্লায়েন্ট প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টম প্যাকেজিং |
| চিহ্নিত করা | তাপ নম্বর, প্রজেক্ট ট্যাগ, টুকরা নম্বর, স্পেসিফিকেশন স্ট্যাম্প করা বা প্লেটের প্রান্তে স্টেনসিল করা | EN 10204 ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে |
| সীসা সময় (মান উপাদান) | অঙ্কন নিশ্চিতকরণ থেকে 7-10 কার্যদিবস | উপাদান প্রাপ্যতা এবং উত্পাদন সময়সূচী সাপেক্ষে |
| লিড টাইম (কাস্টম উপাদান/বিশেষ গ্রেড) | 15-20 কার্যদিবস; চুক্তির আগে উপাদান সংগ্রহের সময়সীমা নিশ্চিত করা হয়েছে | কাস্টম গ্রেড: Q390, S355J2+N, A588, ইত্যাদি |
| দ্রুত পরিষেবা | স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের জন্য 3-5 কার্যদিবস | বর্তমান উৎপাদন ক্ষমতা সাপেক্ষে |
FAQ:
একটি ভারী-ডিউটি বেস প্লেটে কখন স্টিফেনার (গাসেট প্লেট) প্রয়োজন হয়?
স্টিফেনারগুলিকে সাধারণত বিবেচনা করা হয় যখন গণনা করা প্লেটের বেধ 60 মিমি অতিক্রম করে বা যখন সংযোগটিকে অবশ্যই উল্লেখযোগ্য নমন মুহুর্তগুলি প্রতিরোধ করতে হবে যা একটি প্লেইন প্লেটকে অপ্রয়োজনীয় করে তুলবে। 2-4টি ঢালাইযুক্ত গাসেট প্লেট যুক্ত করা সাধারণ কনফিগারেশনে প্রয়োজনীয় বেধকে প্রায় 30-40% কমাতে পারে। সিদ্ধান্তটি বর্ধিত উপাদানের বেধ এবং অতিরিক্ত বানোয়াট শ্রমের মধ্যে ব্যয় তুলনার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।
বেস প্লেটের সাথে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি কীভাবে মিলিত হয়?
বেস প্লেটটি সাধারণত কলাম অংশের তুলনায় প্রতিটি পাশে 50-100 মিমি দ্বারা বড় হয়। ন্যূনতম চারটি অ্যাঙ্কর বোল্ট মানসম্মত; লোডের উপর নির্ভর করে ব্যাস M20 থেকে M48 পর্যন্ত। বল্টু প্যাটার্ন ফাউন্ডেশন শক্তিবৃদ্ধি বিন্যাসের সাথে সমন্বিত হয়। প্লেটের গর্তের অবস্থানগুলিকে H14 সহনশীলতায় ড্রিল করা হয়, যার বিচ্যুতি সীমা ডিজাইনের অবস্থান থেকে 2 মিমি থেকে কম বা সমান।
অ-মান আকৃতি এবং গর্ত প্যাটার্নগুলি কি মিটমাট করা যায়?
হ্যাঁ। আমরা প্লেট জ্যামিতির সম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশন সমর্থন করি, যার মধ্যে অ-আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি, অনিয়মিত গর্ত প্যাটার্ন, সামঞ্জস্যযোগ্যতার জন্য স্লটেড হোল এবং বিশেষ গ্রাউট অকার্যকর কনফিগারেশন রয়েছে। ছোট-ব্যাচের অর্ডারের জন্য (50 পিসের কম), কোনো অতিরিক্ত টুলিং খরচ সাধারণত খরচ হয় না। উত্পাদনশীলতা যাচাই করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা করা হয়।
পুরু প্লেটগুলিতে ঢালাইয়ের গুণমান কীভাবে যাচাই করা হয়?
40 মিমি বেধের চেয়ে বড় বা সমান প্লেটের জন্য, ASTM E2375 প্রতি 100% অতিস্বনক পরীক্ষা করা হয়। সারফেস এবং কাছাকাছি{3}}সারফেস ওয়েল্ডের জন্য, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা ন্যূনতম 10% নমুনা হারে সঞ্চালিত হয়। ওয়েল্ডিং পদ্ধতি (WPS) AWS D1.1 বা EN 15614-1 অনুযায়ী যোগ্য। ওয়েল্ডারের যোগ্যতা বজায় রাখা হয় এবং পর্যালোচনার জন্য উপলব্ধ।
